Υψηλής απόδοσης μήκος κούφιος σιδηροειδής σωλήνας 1 - 8m υψηλή αντοχή
Λεπτομερή περιγραφή του προϊόντος
1Υλικό:ST52,CK45, 42CrMo4, 40Cr,20MnV6, HY4520, HY4700
2.Κατηγορία: Σκληρή ράβδος έμβολο χρωμίου
Στάβλος σβήσματος και θέρμανσης (Q+T)
Σιδερένιο σίδερο
Επικαιροποιημένη ράβδος σκληρής με επαγωγή Q+T
Άξονα έλξης μικροσκοπικού χάλυβα
Στάβλος έμβολο έργου αιολικής ενέργειας
3Δυνατότητα ισχύος: τουλάχιστον 355 MPa
4Δυνατότητα τέντωσης: τουλάχιστον 610 MPa
5. Πέρασε το ISO9001: 2008 διεθνές σύστημα ποιότητας.
6Ο εξοπλισμός επιθεώρησης και παραγωγής μας είναι προηγμένος και ανώτερος.
Λεπτομερή περιγραφή
1Χημική σύνθεση (%)
|
Υλικό
|
C%
|
Μν%
|
Si%
|
S%
|
P%
|
V%
|
Νι
|
Cr%
|
Μo
|
Κου
|
|
ck45
|
0.42-0.50
|
0.50-0.80
|
0.17-0.37
|
≤0.035
|
≤0.035
|
|
≤0.25
|
≤0.25
|
|
≤0.25
|
|
ΣΤ52
|
≤0.22
|
≤ 1.6
|
≤0.55
|
≤0.04
|
≤0.04
|
0.02-0.15
|
|
|
|
|
|
20MnV6
|
0.17-0.24
|
1.30-1.70
|
0.10-0.50
|
≤0.035
|
0.035
|
0.10-0.20
|
≤0.30
|
≤0.30
|
|
≤0.30
|
|
42CrMo
|
0.38-0.45
|
0.5-0.8
|
0.17-0.37
|
≤0.035
|
≤0.035
|
0.07-0.12
|
≤0.03
|
0.90-1.20
|
0.15-0.25
|
≤0.03
|
|
40Cr
|
0.37-0.45
|
0.50-0.80
|
0.17-0.37
|
≤0.035
|
≤0.035
|
|
≤0.3
|
0.80-1.1
|
|
≤0.03
|
|
HY4700
|
0.38-0.45
|
1.20 ~1.60
|
0.30~0.50
|
≤0.035
|
≤0.020
|
0.05 ∙0.15
|
≤0.25
|
0.10 ∙0.20
|
≤0.15
|
0.25
|
|
HY4520
|
0.40 ~ 0.48
|
0.80 ~1.40
|
0.15 ~ 0.35
|
≤0.035
|
≤0.035
|
≤0.15
|
≤0.25
|
≤0.25
|
≤0.15
|
≤0.25
|
2Μηχανικές ιδιότητες
|
Υλικό
|
Τ.Σ. / Rm(MPa)
|
Υ.Σ. / Ρελ ((ΜPa)
|
Α%
|
ΤΣΑΡΠΙ
|
ΕΠΙΣΤΡΟΠΗ
|
|
ck45
|
610
|
355
|
16
|
> 41J
|
Ομαλοποιημένο
|
|
ck45
|
800
|
540
|
20
|
> 41J
|
Q+T
|
|
ΣΤ52
|
500
|
355
|
22
|
|
Ομαλοποιημένο
|
|
20MnV6
|
750
|
590
|
12
|
> 40J
|
Ομαλοποιημένο
|
|
42CrMo4
|
980
|
850
|
14
|
> 47J
|
Q+T
|
|
40Cr
|
1000
|
800
|
10
|
|
Q+T
|
3. Μικροσυσκευασμένο χάλυβα
|
Υλικό
|
Μηχανικές ιδιότητες
|
Σκληρότητα επιφάνειας (HBW)
|
|
Rm(MPa)
|
Rel ((MPa)
|
Α%
|
Z%
|
KU2(J)
|
|
|
HY4700
|
Φ35 - Φ100
|
900 - 1100
|
≥650
|
≥ 16
|
≥ 35
|
≥ 39
|
270 έως 340
|
|
> Φ100 - Φ140
|
850 - 950
|
≥ 600
|
≥ 16
|
≥ 35
|
≥ 39
|
270 έως 340
|
|
HY4520
|
Φ40 - Φ100
|
750 - 900
|
≥520
|
≥ 19
|
≥ 40
|
≥ 39
|
230-290
|
|
>Φ100 Φ140
|
750 - 900
|
≥520
|
≥17
|
≥ 35
|
≥ 39
|
230-290
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. ΚΛΗΝΙΑ ΕΠΙΤΡΟΠΗΣ
Χωρισμένα και χρωματισμένα
5. ΠΕΡΙΜΑΤΙΚΗ ΚΡΩΜΙΣΗ
20 έως 30 μm
6- ΑΝΑΜΑΤΗΣΗ ΣΗΜΕΡΑ
ISO f7 για τη διάμετρο
7.ΟΒΑΛΙΤΗΤΑ
Το ήμισυ της ανοχής ISO f7
8Ορθότητα.
≤ 0,2MM/M
9.ΣΤΑΡΠΗ ΕΠΕΡΙΧΕΙΑΣ
850-1150HV (Vickers 100g)
10. ΑΡΧΗΣΙΑ ΕΠΕΡΕΣΕΣ
Ra≤0,2 μικρών και Rt≤2 μικρών
11. Συνοχή
Χωρίς ρωγμές, σπασμούς ή αποσύνθεση μετά από θερμικό σοκ (θερμοποίηση σε 300 βαθμούς Κελσίου)
και ψύξη σε νερό)
12.ΠΟΡΟΣΙΑ
Δοκιμή σύμφωνα με το πρότυπο ISO 1456/1458 και εκτίμηση των αποτελεσμάτων σύμφωνα με το πρότυπο ISO 4540 βαθμολογία 8-10
13. Αντίσταση στη διάβρωση
Δοκιμή σε φυσικό αλατιστικό ψεκασμό σύμφωνα με την ASTM Β 117-120 ώρες
Αξιολόγηση των αποτελεσμάτων σύμφωνα με το πρότυπο ISO 4540 RATING 7-10
14. Ζυθοφορία
Ωραίο.
15. συσκευασία
Το ελαιόλαδο κατά της σκουριάς πρέπει να εφαρμόζεται στο υλικό και κάθε ράβδος να συσκευάζεται σε χαρτοφυλάκιο
16. ΠΕΡΙΜΕΝΟ
Απαιτούνται όλα τα πιστοποιητικά που σχετίζονται με τη θερμική επεξεργασία και την επικάλυψη υλικών
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
